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Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.

Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Das Fluidforming ist eine kostengünstige Lösung für kleine bis mittlere Stückzahlen. Die Ausformeigenschaften des FormBalancers und dessen Wirtschaftlichkeit revolutioniert die Umformtechnik. Gleichzeitig ist die Anlage eine kostengünstige Lösung, die ganz speziell auf die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen (100.000 Stück/pro Jahr) ausgelegt ist. Die wichtigsten Leistungsmerkmale des Hydroformings mit dem FormBalancer in der Serienfertigung: - Hohe Maßhaltigkeit der Formteile Die Hochdruckumformung stellt, bezogen auf das fertige Bauteil, nur einen Fertigungsschritt dar. Anschließende Bearbeitungen wie z.B. das automatisierte Laserschneiden bzw. Laser- oder Roboterschweißen sind auf präzise und gleichbleibende Maßgenauigkeiten angewiesen. Die Einhaltung dieser Anforderungen hat maßgeblichen Einfluss auf die Gesamtkostenkalkulation. - Hohe Oberflächengüte der Bauteile nach dem Umformprozess Nachträgliche Finisharbeiten sind nicht mehr erforderlich oder nur noch im stark reduzierten Maße notwendig. Klassische Ziehspuren oder Oberflächenbeschädigungen müssen nicht oder nur in seltenen Fällen beseitigt werden. - Bauteile, die nachträglich beschichtet werden, können aus vorbehandelten Platinen gefertigt werden. Damit entfallen logistische Kosten. - Optimierte Materialstärkenverteilung nach dem Hochdruckumformprozess Es ergeben sich geringere Eigenspannungen nach dem Umformprozess, was die Weiterverarbeitung vereinfacht bzw. bei speziellen Anwendungen im besonderen Maße gefordert ist: - Besonders geeignet für Platinen ab 0,05 mm Materialstärke. Das Hydroforming ist dem konventionellen Tiefziehen ähnlich, hat aber wesentliche Vorteile hinsichtlich des Formteils und der Werkzeugkosten bzw. Bauteilherstellkosten. Der FormBalancer schafft viele attraktive Möglichkeiten und das bei kostengünstigen Realisierungsprozessen. Dabei können wir für jede Branche Sonderfertigungen produzieren. Überzeugen Sie sich selbst! Vom Prototyping bis zur automatisierten Serienfertigung: Mit unserer Hochdruckumformtechnologie eröffnen sich hinsichtlich des Preis-/Leistungsverhältnisses und des zeitlichen Realisierungsprozesses attraktive Möglichkeiten. Spezielle Kundenwünsche wie Prototyping und modernes Design machen den Einsatz des FormBalancers besonders für mittelständische Unternehmen interessant. Bisher waren Tryouts, hergestellt mit konventioneller Pressentechnologie, sehr kostenintensiv. Mit unserer Technologie können innerhalb kürzester Zeit und mit einem sehr guten Preis-/Leistungsverhältnis gleich mehrere Prototypen gefertigt werden.

Unsere Pulverbeschichtung von Metallteilen bietet eine robuste und gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die sowohl ästhetisch als auch funktional überzeugt. Wir nutzen fortschrittliche Technologien für optimale Ergebnisse.

Die Beschichtung von Metallen ist ein essentieller Prozess in der Metallverarbeitungsindustrie, der darauf abzielt, die Oberflächeneigenschaften von Metallteilen zu verbessern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH nutzen wir fortschrittliche Beschichtungstechnologien, um Metallteile so zu behandeln, dass sie widerstandsfähiger gegen Korrosion, Verschleiß und chemische Einflüsse werden, ihre mechanischen Eigenschaften verbessern und zugleich optisch aufwerten. Unser Angebot umfasst eine Vielzahl von Beschichtungsverfahren, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Schlüsseldienstleistungen im Bereich der Metallbeschichtung umfassen: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Ein autokatalytisches Verfahren, das eine gleichmäßige Nickel-Phosphor-Legierungsschicht auf dem Metallteil erzeugt, unabhängig von dessen Form. Diese Schicht verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Härte. Galvanische Verfahren wie Verchromung: Diese traditionelle Methode nutzt Elektrolyse, um eine dünne Schicht Chrom auf der Metalloberfläche abzuscheiden, was die Ästhetik und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Spezialisierte Beschichtungen (KANISIL®, KANIFLON®, KANICHROM®, KANISIL®PLUS): Diese Verfahren kombinieren verschiedene Materialien, um spezifische Eigenschaften wie verbesserte Verschleißfestigkeit, geringere Reibung oder erhöhte Härte zu erreichen. Hartchrombeschichtung: Bietet exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz und wird oft in schweren Industrieanwendungen eingesetzt. Vorteile unserer Metallbeschichtungsdienstleistungen: Erhöhte Langlebigkeit: Durch Schutz vor Korrosion und Verschleiß verlängert sich die Lebensdauer der Metallteile erheblich. Verbesserte Performance: Spezifische Beschichtungen können die Funktionalität der Bauteile verbessern, indem sie z.B. die Reibung verringern oder die Wärmeleitfähigkeit erhöhen. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse bieten umweltfreundliche Alternativen zu traditionellen Verfahren, indem sie weniger toxische Chemikalien verwenden und Energieeffizienz fördern. Ästhetische Flexibilität: Neben dem funktionellen Nutzen können Beschichtungen auch zur ästhetischen Aufwertung von Metallteilen eingesetzt werden, indem sie eine Vielzahl von Farben und Finishes ermöglichen. Die Heinrich Schnarr GmbH setzt auf Innovation und Qualität in der Beschichtung von Metallen. Mit unserem tiefgehenden Verständnis für Materialwissenschaften und unserer langjährigen Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den anspruchsvollen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen – wir bieten optimierte Beschichtungslösungen, die zur Steigerung der Leistungsfähigkeit und des Marktwertes Ihrer Produkte beitragen.

Das Lohn-Entgraten ist eine Dienstleistung, die es Unternehmen ermöglicht, ihre Werkstücke von erfahrenen Fachleuten entgraten zu lassen, ohne in eigene Anlagen investieren zu müssen. Unsere Experten verfügen über das notwendige Know-how und die Technik, um selbst die anspruchsvollsten Entgratungsaufgaben zu bewältigen. Wir bieten eine kosteneffiziente Lösung, die Ihnen hilft, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern. Durch die Inanspruchnahme unserer Lohn-Entgratungsdienste können Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um die Gratentfernung kümmern. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten, sodass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Mit unserem 3D Freiformbiegen-Service bieten wir Ihnen maximale Flexibilität bei der Gestaltung individueller und kreativer Bauteile. Diese Technik ermöglicht es, Werkstoffe in nahezu jede gewünschte Form zu bringen, ohne dabei an Präzision zu verlieren. 3D Freiformbiegen eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Standardbiegeverfahren nicht ausreichen, und bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Branchen. Vorteile des 3D Freiformbiegens: Gestaltungsfreiheit: Komplexe und unregelmäßige Formen lassen sich präzise umsetzen. Hohe Präzision: Trotz der Flexibilität der Formgebung bleibt die Genauigkeit auf höchstem Niveau. Materialeffizienz: Reduziert Materialverschwendung und ermöglicht nachhaltige Produktion. Vielseitige Anwendungen: Von Prototypen bis zu Serienfertigungen für die Automobil- und Möbelindustrie. Nutzen Sie die Möglichkeiten des 3D Freiformbiegens für Ihre individuellen Projekte. Jetzt Freiformbiegen anfragen und Ihre Vision umsetzen!

Sonderanfertigung von Spezialwerkzeugen und Schweisskonstruktionen Wehrtechnik Spezialwerkzeuge, Komponenten, Baugruppen für Kettenfahrzeuge und sonstige wehrtechnische Geräte Lohnbearbeitung Bearbeitung von Guss- und Schmiedeteilen Bearbeitung von Kolbenstangen (auch verchromt) Lohnschweissen, Laserbeschriftung Druckmaschinen Spezialwerkzeuge für Druckmaschinen Baugruppen und Maschinenteile für Druckmaschinen CNC-Bearbeitung CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Abkantteile Voß Metallbearbeitung GmbH

Wir stellen für Sie Prototypen nach Ihren Vorgaben her und können diese in Serie produzieren, Montieren, veredeln, härten uvm. Wir Härten Ihre Werkstücke/ Zeichnungsteile in unterschiedlichen Verfahren. Dazu gehören: Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn Endwicklung und Fertigung von Prototypen

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